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精密模具加工和普通模具加工的區別
返回列表 來源: 發布日期: 2021.09.10

精密模具顧名思義就是對模具加工的精度要求非常高,具體的定義沒有統一的標準。也就產品要求比較高,產品尺寸要求嚴格.產品一致性好,光潔度要求高,結構復雜而又要耐用,這都是精密模具的基本要求,公差可達+-0.001。精密注塑模具,相比普通注塑模具,無論是在加工設備,與加工方式上都有很大的差別。比如說,普通注塑模具采用的加工方式是線割,而精密注塑模具,可能就需用慢走絲。

精密模具加工

精密模具加工的基本特點:

1、形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

2、加工精度要求高:一個模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。有上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

3、 精密模具加工工序多:模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

4、重復性投產:模具的使用是有壽命的。當一個模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。

5、批量小:模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一個。

6、仿形加工:模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。

7、模具材料優異,硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的,但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度,如齒輪安裝柱子等。在建立數字模型時一定要注意公差的調整,一般客人提供的3D模型是沒有用的,因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸,如果按照這個進行模具設計,那么制作的模具基本上是要報廢的。

普通模具加工制造的方式可能就沒有那么多具體的要求,按照正常的模具設計加工的流程就可以了。

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